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纤维质量对中密度板质量的影响

出自: 密度板 发布时间:2014年10月31日 已被浏览:1432次

热磨解纤后所得纤维的质量,即纤维的形态,对纤维板质量有着诸多影响:纤维的形态完整与否,决定纤维之间交织能力的大小,从而影响中密度板的内结合强度,相应地对添加剂(胶黏剂、石蜡等)的施加量也有影响;影响板材的静曲强度、握螺钉力等力学强度指标;影响板材的耐水性能等。

纤维的形态质量对中密度板质量影响很大,这就需要有相应的指标来评定解纤的效果,衡量纤维的质量,以便在生产过程中对该指标进行跟踪和控制。原先有一系列的实验方法,比如,测定纤维的滤水度或筛分值,这些实验方法在教科书上很容易找到,只是现在越来越少的生产厂家做这种实验了,科学评定纤维质量的一个重要环节被忽视了。

那么如何提高纤维质量呢?

制定蒸煮工艺时,应当对木片规格、木片的含水率、材种的配比、蒸汽压力、解纤的电耗等因素加以综合考虑。如果一味地控制电耗和蒸汽等成本而降低工艺要求,那么不但纤维质量得不到保证,同时还会增加后续工序如施胶、施蜡的成本投入,甚至影响到板材的多项质量指标,结果是得不偿失。

机械设备的因素对纤维质量的影响有着决定性的作用:1)磨片齿型的选择。中密度板的解纤工艺脱胎于造纸的解纤工艺,又有别于造纸的解纤要求,因而可以参照造纸设备的解纤原理,根据原料树种的不同以及热磨机的产能大小,结合热磨的工艺要求,通过实验的手段,试用多种不同的齿型,从中选择一种耗能低、效率高、解纤效果好的磨片齿型。2)磨机动盘、静盘的平行度对解纤质量有着至关重要的影响,一般都要求进行精确调整。根据一些厂家的经验,磨盘间隙的偏差值(又称平行度)小于0.2mm时才能得到粗细均匀的纤维。要达到这种结果,一方面要求设备本身的制造精度要高,另一方面要求设备使用者在维护保养时要精确调整。